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粉末涂装响应节能减排号召实现高利用率

来源:http://www.wxyousheng.net    发布时间 : 2019-03-12

  粉末涂装大多使用静电喷涂的方式,因为高压产生的感应效力可以很好的进行涂料粉末的附着。静电粉末喷涂法是运用高压电场的感应效应,使粉末涂料和被涂物受到感应而分别带上彼此相反电荷,从而把带电荷的粉末涂料吸附到带相反电荷的被涂物上面,然后粉末涂料经过熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂装方法。

粉末涂装

  未经表面处理的铝合金挤压型材外观单一,并在潮湿的大气中容易腐蚀,因而铝型材一般都要进行表面处理,而粉末喷涂就是现阶段铝型材发展的一个主要趋势。

  由于粉末喷涂存在如下优点:①表面颜色丰富、质感柔和;②抗腐蚀性好、不易被污染;③耐候性好,保质期达10年以上;④粉末涂层坚固耐用,生产简单。因此,粉末涂料从在铝型材上应用以来,得到飞速发展。尤其是在经济发达的长江三角洲和珠江三角洲地区,粉末喷涂铝型材的市场份额已经超过60%。

  随着节能减排方针的实施,以及铝型材企业对成本控制意识的提高,降低粉末在铝型材喷涂中的粉耗,是节能减排和降低成本的重要方向。

  节能减排的方针要求是需要对材料进行大范围的利用。实现粉末涂装的利用价值。影响粉末在铝型材喷涂中的粉耗的因素很多,大的方面主要有两个。一方面,与粉末涂料本身的性质有关,另一方面,和粉末喷涂过程密切相关,例如喷涂的工艺条件、工件间距、设备的使用状态、员工的操作水平等等。


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