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无锡粉末涂装掉塑是磷化膜的脱落在喷涂前检查表面情况

来源:http://www.wxyousheng.net/news/92.html    发布时间 : 2019-04-30

要说整个喷塑的过程没有任何的差错是不可能的,无锡粉末涂装多多少少都会有一定的问题,喷塑形成的成品有可能会出现掉塑的情况,掉塑是由于磷化膜严重发黄发话,细一点来说就是磷化膜的结晶的不规则造成的。而且如果有的具备的磷化膜脱落也会有造成掉塑。要想找到解决的方法,就需要知道造成掉塑的原因,那么造成掉塑的因素有以下几个方面。

1、磷化膜严重发黄、发花。在电子显微镜下观察可以发现:发黄、发花的磷化膜层结晶不规则。

2、局部没有磷化膜。这样的膜层会造成掉塑。

3、固化烘箱温度过高或过低。

固化烘箱温度过低,会造成环氧聚酯粉末交连不完全。

无锡粉末涂装

固化烘箱温度过高,会使环氧聚酯粉末碳化。温度过高或过低都会造成喷塑层发脆,抗冲击能力下降,出现掉塑现象。

4、前处理水洗工序冲洗不彻底,会造成磷化膜有化工残液或盐类残留。残留的残液或盐类会渗入磷化膜层中并吸取磷化结晶中的结晶水,对钢板产生腐蚀。这样的工件掉塑会发现钢板表面有锈蚀现象。

5、烘干烘箱温度低会造成磷化结晶中含水量过高。粉末固化后水分被封闭在喷塑层内。工件表面出现起泡现象,经过一段时间后,钢板会出现锈蚀现象,工件出现掉塑。

知道掉塑产生的原因之后,就需要找到相应的解决办法,可以在工件喷涂前,对磷化膜表面进行检查,发现磷化膜发黄、发花现象或磷化膜层有化工残液或盐类残印,必须将工件摘下,处理后,重新上线磷化。用炉温测试仪,可以对整个烘箱温度情况进行全面了解。因此,每月对固化烘箱和烘干烘箱进行温度检查是非常必要的。


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