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粉末涂装通过控制粉末占比来缓解涂抹的流平性能

来源:http://www.wxyousheng.net/news/96.html    发布时间 : 2019-05-17

橘皮顾名思义就是涂层表面出现了褶皱,影响了涂刷表面的正常美观程度,现代粉末涂装没有办法通过橘皮是涂装过程中常见又较难克服的流平性问题,影响因素众多,大大地影响到涂膜的平整性。橘皮状的表面可以说对产品的外观装饰性和有着较大的影响。橘皮对于粉末涂料的使用厂家是一个亟待解决的问题。粉末涂料中橘皮现象的产生与粉末涂料本身的特性即流平性能及涂装生产中设备的影响和涂装过程中工艺参数的控制都是密不可分的。

1橘皮问题产生原因及解决办法

1.1粉末涂料自身特性对产生橘皮问题的影响

1.1.1粉末涂料中选用树脂分子量的影响

粉末涂料合成时树脂的分子量的选择较为重要。虽然高分子量树脂具有较好的耐候性,但由于粉末在流平时,处在熔融状态的粉末黏度较大,流平较困难,造成了橘皮现象的出现。从黏度角度考虑,选择低分子量树脂有利于改善粉末涂料的流平性能,但低分子量树脂的耐候性较差,这就需要粉末涂料生产厂家综合考虑合成原料的选择。

1.1.2粉末粒度分布的影响

粉末涂装

一般来讲,当粒径大于75μm的粉末所占比例过多时,会造成涂膜的流平性能变差,容易产生橘皮现象。同时减少了粉末单位的喷涂面积,并且在施工过程中粉末涂料的静电效果变差,容易造成脱粉。当粒径小于10μm的粉末所占比例多时,由于此时粉末涂料的干粉流动性稍差,会造成喷不上粉,粘枪头等喷涂施工问题。

1.1.3流平剂的影响

流平剂是粉末涂料生产中的重要助剂,厂家在生产粉末涂料时,都加入流平剂以便改善粉末涂料的流平性能和均涂性能,提高涂膜平整度,减少橘皮现象。

1.1.4粉末稳定性的影响

粉末涂料的稳定性说明了粉末涂料在存放条件下分子出现交联反应的现象;粉末的交联反应发生越激烈,粉末的分子量变得越大,反映了粉末在固化温度下的黏度增高、流平特性变差,易出现橘皮。

粉末涂装对于现代的装饰艺术而言是较为常见的方法。涂装表面产生橘皮现象很有可能和涂装的颜料有关。现如今大家都会偏向于选择合成树脂的材料,熔融状态下的原料黏度较大,流平就较为困难。就难免会出现橘皮,粉末粒度分布能够造成涂抹流平性能变差。如果减少粉末单位的喷涂面积又会导致施工中粉末涂装静电效果变差。所以在使用过程当中应该控制粉末占比。


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